Page 288 - 4679
P. 288
на виході. При використанні однієї трубки (чи сполучених послідовно двох трубок)
потік у витратомірі не розділяється.
У будь-якому випадку, привід примушує трубки вібрувати. Принцип вимірів
коріолісової технології полягає в тому, що рідина, протікаючи через вібруючу трубку,
викликає зрушення фаз коливань трубки, пропорційне масовій витраті.
Електромагнітний привід складається з котушки, сполученої з однією трубкою, і з
магніту, сполученого з іншою трубкою. На котушку подається змінний струм, який
примушує магніт періодично то притягуватися, то відштовхуватися. Іншою складовою
частиною коріолісової системи виміру витрати є перетворювач сигналів і контролер,
монтовані на приладовому щиті в операторній. Перетворювач перетворить
низькорівневий сигнал сенсора в аналоговий сигнал 4…20 мА і частотний.
Достоїнства. Одні з найточніших витратомірів. Широко застосовуються для
комерційного обліку рідин і стислих газів. Найбільш типове місце застосування в
газовій промисловості - облік кількості природного газу, що відпускається на АГНКС.
В цьому випадку газ стислий до тиску приблизно в 20 МПа (200 бар) і має щільність,
достатню для застосування цього методу.
Недоліки. Великі габарити, маса і висока ціна, а також вплив зовнішньої
механічної вібрації на свідчення виробів. Випускаються багатьма ведучими
виробниками витратомірної техніки. Наприклад, фірмами "Krohne" (Німеччина),
"MicroMotion" (США), "Endress+Hauser" (Австрія). Невідомі випадки застосування
обліку газу в мережах низького і середнього тиску.
Приклад
Коріолісовий витратомір "МАСК"
Масові лічильники-витратоміри "MACK" (рис. 5.153), АО "MACK", що
випускаються, відносяться до типу коріолісових і призначені для виміру і комерційного
обліку потоків газів (природний і зріджений газ), що протікають в закритих
трубопроводах.
Рисунок 5.153 – Коріолісовий витратомір "МАСК"
Основні особливості:
виміри виробляються безпосередньо в одиницях маси (кг, т);
точність вимірів не залежить від тиску, щільності і в'язкості робочого
середовища;
можлива установка (завдання) дози вимірюваного продукту і комутація
сигналу.
Відносна погрішність виміру, %: 0,5. Тиск вимірюваного середовища, МПа, не
більше: 6,4. Вимоги до прямих ділянок до і після первинного перетворювача не
пред'являються.
287