Page 71 - 4655

Якщо у фланця запас міцності п ф = 2,5, то за рекоменда-
ціями Азербайджанського науково-дослідного інституту нафто-
вого машинобудування (АзІНмаш), п 1 = 2,25; 1 – кут нахилу
о
зовнішньої поверхні канавки на фланці до його торця (65-75 ).

2.3.6 Випробування фонтанних арматур

У процесі виготовлення корпусні деталі трубних голо-
вок, засувок і дроселів фонтанних арматур, а також трійники і
хрестовини випробовують на міцність і щільність матеріалу
пробним тиском р пр згідно з таблицею 2.1.

Таблиця 2.1
Значення пробного тиску для випробування корпусних
деталей фонтанних арматур
Робочий тиск р р, МПа 14 21 35 70 105 140
Пробний тиск р пр, МПа 2·р р 1,5·р р

Складові частини фонтанних арматур (засувки, дроселі,
трубні головки) підприємство-виробник випробовує на герме-
тичність на робочий тиск.
Перед монтажем на свердловині фонтанну арматуру за-
галом і її складові частини випробовують на герметичність на
робочий тиск.
Засувки, як правило, випробовуються в два етапи [9]:
– на першому етапі засувку випробовують у привідкри-
тому положенні на герметичність місць з’єднань і ущільнень;
– на другому етапі проводять випробування на гермети-
чність затвора засувки (при закритому шибері).
В обох випадках падіння тиску не допускається.
Випробування засувок на герметичність затвора прово-
дять обов’язково з двох сторін. Час витримки засувки під тис-
ком складає 5-15 хвилин.
Після монтажу на усті свердловини фонтанну арматуру
та її маніфольдні лінії випробовують водою або повітрям на
тиск не вищий від тиску опресування експлуатаційної колони
і не вищий від робочого тиску, передбаченого паспортом на
фонтанну арматуру.

70