Page 35 - 4640

На підставі розрахунку проаналізуємо умов роботи по-
ристої вкладки підшипника з погляду можливості утворення
рідинного режиму тертя між поверхнями вкладки і валу.
Припустимо, що прийнята для прикладу вкладка підши-
пника, що має типорозмір 25?34?25 мм (таблиця 2.2), встанов-
люється у вузлі тертя з посадкою по Н8/f9. Граничні допусти-
мі відхилення від номінального розміру для вкладки підшип-
ника складають за цих умов 0; +0,033 мм, а для спряженого з
ним вала відповідно -0,072; -0,02 мм.
Визначимо межі імовірних зазорів у мм для такого
з’єднання:
Діаметральні зазори:
-3
максимально можливий 105∙10
-3
мінімально можливий 20∙10
-3
найбільш імовірний 62,5∙10
Радіальні зазори (при концентричному розташуванні ва-
лу):
-3
максимально можливий 52,5∙10
-3
мінімально можливий 10∙10
-3
найбільш імовірний 31,25∙10
За даними, наведеними в таблиці 2.2, будуємо графік
зміни товщини шару масла по поверхні вкладки залежно від
зміни відносної пористості і температури його нагрівання (ри-
сунок 2.2).
З графіка видно, що заповнення найбільш імовірного за-
зору може бути досягнуте при середній відносній пористості
матеріалу 25 % лише в результаті нагрівання вкладки підшип-
ника від тертя вище навколишньої (початкової) температури
на 80 °С і більше.
Навіть для мінімального радіального зазору і найбільш
поширеної відносної пористості матеріалу вкладок 20…25 %
необхідно забезпечити робоче нагрівання підшипника на
35…50 °С вище навколишньої температури.

34