Page 700 - 4631

У разі досягнення призначеного терміну служби
перекривну арматуру повторно оглядають з метою визначення

її технічного стану та можливості продовження термінів
експлуатації.
Перекривна арматура лінійної частини газонафтопроводів

перебуває в основному в стані готовності та перекривається дуже
рідко, як правило, під час виконання планових і непланових
ремонтів. До відмови перекривної арматури можуть призвести

корозія металевих елементів (затвор, корпус), пошкодження
ущільнень і прокладок, окислювання ущільнювальних і
антифрикційних мастил тощо. Ці несправності усувають у разі
своєчасного технічного обслуговування та ремонту перекривної

арматури.
Вихід з ладу перекривної арматури обумовлений цілою
низкою причин, найзначущими з яких є: низька якість

транспортованого газу, тривалість циклу відкривання-
закривання, перевищення нормативного моменту на приводі
перекривної арматури.
Наявність у газі механічних домішок і вологи призводить

до ерозії робочої поверхні затвору та швидкої відмови
сферичного крана. Скупчення твердих частинок (пісок, окалина,
огарки електродів тощо) у пазах між затвором та корпусом крана

під час переустановлення затвора призводить до пошкодження
поверхні затвора і сідла та швидкої відмови сферичного крана.
Огарки електродів іноді стають причиною заклинювання

сферичного крана. Внаслідок неякісного технічного
обслуговування сферичних кранів і невчасної заміни фільтра
осушувача імпульсного газу (а часом і його відсутності)

знижується надійність роботи приводу сферичного крана. Пил і
конденсат, потрапляючи на робочі механізми сферичного крана
та привода, провокує швидке їх зношування. Під час низьких
температур навіть незначний вміст вологи в газі зумовлює

промерзання трубок подавання імпульсного газу в
пневмогідроцидіндри.
Збільшення тривалості циклу відкривання-закривання

перекривної арматури, обумовлене технічним станом і
конструкцією сферичного крана, призводить до прискореного
абразивного зношування робочих поверхонь затвора, втрати

698