Page 663 - 4631

Після випробування кранового вузла на міцність тиск
знижують до робочого і перевіряють крановий вузол на

герметичність протягом часу, необхідного для оглядання
кранового вузлу.
Крановий вузол вважають випробуваним гідравлічно на

міцність і перевіреним на герметичність, якщо за час
випробування на міцність крановий вузол не руйнувався, а під
час перевіряння на герметичність не було виявлено витоків води.

Після закінчення гідравлічного випробування воду з
кранового вузла зливають через зливні патрубки в амбари-
відстійники, а інвентарні котушки зі сферичними заглушками
демонтують.

Тоді установлюють продувні свічки на віддалі не менш ніж
15 м від перекривної арматури якщо умовний діаметр
газопроводу до 1000 мм і не менш ніж 50 м – якщо умовний

діаметр газопроводу 1000 мм і більше. Висота продувної свічки
повинна бути не менш ніж 3 м від рівня землі.
До прилеглих ділянок трубопроводу крановий вузол
приєднують монтажем котушок з двох сторін кранового вузла.

Крановий вузол треба засипати одразу після випробування і
приєднання до прилеглих ділянок трубопроводу але не пізніше
ніж через три доби.

Порядок засипання сферичного крана та прилеглих до
нього ділянок трубопроводу наступний:
- засипання прилеглих до сферичного крана ділянок

трубопроводу м'яким ґрунтом не менш ніж на 20 см вище від
верхньої твірної трубопроводу, остаточне засипання
мінеральним ґрунтом і рекультивація родючого шару;

- засипання сферичного крана після затвердіння бетонного
розчину, підлитого на фундаментну плиту (якщо після
поміщення сферичного крана на фундаментну плиту його
шпиндель відхилявся від вертикалі на величину більше 5).

Починати засипати прилеглі до сферичного крана ділянки
трубопроводу треба від арматури. Під час цього треба звертати

особливу увагу на якість підсипання і підбивання ґрунту під
трубопровід. Чим якісніше виконана ця робота, тим менші
будуть додаткові навантаження на корпус крана і зварні

661