Page 27 - 4626
P. 27

Контрольні запитання

                     1. Для чого призначений процес адсорбції і в чому полягає його суть?
                     2.  Наведіть  приклади  використання  процесу  адсорбції  в  нафтогазовій
               промисловості.
                     3. Опишіть роботу адсорбційної установки періодичної дії.
                     4. Опишіть роботу адсорбційної установки неперервної дії.
                     5. Як впливають температура і тиск в адсорбері на процес адсорбції?
                     6. Як впливає питома витрата адсорбенту на процес адсорбції?
                     7. Як впливають на процес десорбції температура і тиск?

                                                5 ПРОЦЕС РЕКТИФІКАЦІЇ

                     5.1 Призначення і суть процесу ректифікації

                     Процес ректифікації служить для розділення суміші рідин, які мають різні
               температури  кипіння,  на  окремі  компоненти.  Компонент,  який  має  нижчу
               температуру  кипіння,  називають  низькокиплячим  компонентом  (н.к.к.);
               компонент,  який  має  вищу  температуру  кипіння,  називають  висококиплячим
               компонентом (в.к.к.).
                     Суть  процесу  ректифікації  полягає  у  багаторазовому  контактуванні
               нерівноважних парової і рідкої фаз внаслідок чого проходить між ними масо- і
               теплообмін і система прямує до рівноваги. При цьому проходить вирівнювання
               температур і тисків у фазах та перерозподілення компонентів між ними. Процес
               ректифікації  проводиться  в  колонах,  які  представляють  собою  вертикальні
               циліндричні апарати, всередині яких, вмонтовані пристрої (тарілки або насадки)
               для контакту парів з рідиною.
                     Розглянемо більш детально суть процесу ректифікації.
                     Перед  подачею  в  ректифікаційну  колону  суміш  рідин  (сировина)
               нагріваються  в  теплообміннику  Т-1  (рис.  5.1)  до  температури  кипіння
               низькокиплячого  компоненту.  Витрата  сировини  в  колону  складає  G  (кг/с),
               концентрація  низькокиплячого  компоненту  Х G.  Підігріта    сировина  дальше
               надходить в секцію живлення колони К-1. Тут вона розділяється на парову фазу
               складу  У 0  і  рідку  фазу  складу  Х 0.  Парова  фаза  складається  в  основному  з
               низькокиплячого  компоненту  і  деякої  кількості  висококиплячого  компонента;
               рідка фаза складається в основному з висококиплячого компонента.
                     Задача  полягає  в  тому,  щоб  із  парової  фази  виділити  висококиплячий
               компонент,  а  з  рідкої  низькокиплячий  компонент.  Цей  процес  проходить  на
               тарілках.  На  тарілках  завжди  знаходиться  певний  рівень  рідини,  який
               регулюється висотою перегородки 5 (рис. 5.2). Пари підіймаються на тарілку по
               патрубках 3 і барбутують через рідину. Оскільки рідина має нижчу температуру
               ніж  пари,  то  вона  нагрівається  і  з  неї  частково  виділяється  низькокиплячий
               компонент.  Пари,  що  піднімаються  на  наступну  тарілку,  є  більш
               концентрованими, тобто містять більше низькокиплячого компоненту.











                                                              27
   22   23   24   25   26   27   28   29   30   31   32