Page 90 - 4609

ної фази та режиму процесу роко використовується для
нанесення. Н.к.е.п. зазвичай нанесення зносостійких по-
проводять при енергійному криттів та інших покриттів, а
перемішуванні ванни. Цим також для відновлення зно-
методом наносять покриття, шених деталей.
які неможливо або важко
отримати іншими методами, - у захисних газах - різно-
напр. Сu - графіт, Сu - SiC, Fе вид дугового наплавлення,
- графіт, Fе - TiС, Ni - SiC, Ni яке здійснюється із вдуван-
- TiС – МoS 2, Cr – ТiO 2 та ням в зону дуги захисних
інші, тобто, захисні покриття, газів, з яких використовують:
зокрема зносостійкі покриття інертні гази (аргон, гелій і їх
і корозійностійкі покриття. суміші), активні гази (диок-
Процес досить простий у ре- сид вуглецю, азот, водень,
алізації, проводиться при кі- водяна пара і їх суміші) і су-
мнатній температурі, досить міші активних і інертних га-
продуктивний (за десятки зів. Найбільше застосування
хвилин можна отримати по- отримало наплавлення в се-
криття товщиною 40-50 мкм). редовищі диоксиду вуглецю
плавким електродом.
Наплавлення – метод нане-
сення покриттів, при якому
покриття утворюються при
затвердінні рідкої ванни, що
виникла при розплавлюванні
матеріалу, який наносять, й
основного матеріалу завдяки
дії зовнішнього джерела ене-
ргії. Таким може бути іскро-
вий розряд, плазмовий шнур,
газове полум'я, електрична
дуга та інше; у відповідності
з цим розрізняють газополу-
меневе, плазмове, електроду-
гове, лазерне, електроіск-
рове (електроіскрове нане-
сенням покриттів) та елект- Схема наплавлення в середовищі
диоксиду вуглецю: 1 – мундштук; 2 –
рошлаковое Н. (іноді сюди електродний дріт; 3 – пальник; 4 –
додають індукційне та елект- наконечник; 5 – сопло пальника; 6 –
ронно-променеве Н.). Н. ши- електрична дуга; 7 – ванна заварю-

87