Page 109 - 4609

мового напилювання, при яких випадках П. виконують
якому сполуки, що формують методами екструзії і спікан-
покриття, утворюються вна- ня, а також методами литва,
слідок плазмохімічного син- поєднаними з гарячою прока-
тезу. Типовим прикладом ткою; в останні роки розроб-
П.н.п. є отримання покриттів лено нові методи П., що ви-
з алюмініду нікелю (фаза користовують для з’єднання
NiAl), який утворюється в матеріалів техніку плавлення
результаті реакції між поро- лазерними й електронними
шками цих елементів, що є в променями, а також енергію
плазмовому шнурі. Таке по- поверхневого тертя.
криття відрізняється високою
зносостійкістю, міцністю Плазмове гартування –
зчеплення з підкладкою (ви- гартування з плазмовим на-
ще 19,6 МПа), твердістю грівом, зазвичай застосову-
(близько 75 НВ) і жаростійкі- ють для місцевої чи поверх-
стю (до 1770-1870 К). Варіан- невої обробки.
ти П.н.п. використовують
також для отримання покрит-
тів з безоксидних тугоплав-
ких сполук (карбідів, нітридів
та інших). У цьому випадку
для збереження складу спо-
лук, близького до стехіомет-
ричного, в плазмоутворюючі
гази вводять добавки, напри-
клад вуглеводні, при нане-
сенні карбідних покриттів.
Плакування – нанесення на
поверхню металевого виробу
покриття з іншого металу або
сплаву шляхом спільного Мікроструктура низьковуглеце-
гарячого прокатування, пре- вої сталі (0,2 % С): а - після плаз-
сування чи вибуху на повер- мового гартування; б – вихідна
хні основного покриваючого структура
металу; внаслідок утворюєть-
ся композиційний лист із га- Пластичність – властивість
рантованим міцним твердих тіл під впливом зов-
з’єднанням матеріалів; у де- нішніх сил, не руйнуючись,

106