Page 69 - 4591

лого газу. Виконується електродним дротом, в зону зварюван-
ня під тиском подається вуглекислий газ, що захищає наплав-
лений метал від дії кисню та азоту.
- зварювання порошковим дротом. Проводиться за до-
помогою флюсу, загорнутого в металеву стрічку, що забезпе-
чує захист зварювальної зони. У формуванні шва беруть
участь металеве покриття та спеціальні легуючі добавки, що
вводяться в флюс.
- для зварювання сталевих деталей великої товщини ви-
користовується електрошлакова зварка, при якій забезпечу-
ється висока якість шва без обробки кромок. Продуктивність
її в 7-10 разів вище, ніж автоматичної при зварюванні товстих
деталей.
- для з'єднання тонколистових та профільних деталей
може застосовуватися контактне точкове та роликове зварю-
вання. Процес зварювання забезпечується шляхом нагріву
з’єднувальних деталей і наступного обтиску.
При зварюванні сталевих конструкцій застосовуються
наступні типи зварювального з'єднання (табл. 6.2); стикове (а),
напусткове (б), комбіноване (в), кутове (г), таврове (д).
По конструктивному рішенні зварні з'єднання поділя-
ються на кутові і стикові. Якщо зусилля діє вздовж шва, то
кутовий шов називається фланговим, якщо впоперек, -
лобовим. За положення в просторі шви бувають нижні, гори-
зонтальні, вертикальні і стельові. За місцем виробництва зва-
рювальних робіт шви бувають заводські та монтажні. В зале-
жності від товщини шва і можливостей зварювального вироб-
ництва шви поділяються, на одношарові і багатошарові.
За типом обробки кромок зварні шви бувають U-, Х-,
V- та К-подібні (табл. 6.3). За призначенням шви поділяються
на робочі (передбачені зусилля) і конструктивні (допоміжні).

66