Page 8 - 4581

- вивчити робочі креслення вузла і деталі, проаналізувати технічні умови та
деталь або вузол, а також вимоги до точності, розмірні зв'язки, шорсткість і
якість поверхонь, що підлягають обробці;
- розглянути технологічність конструкції деталі. У випадку нетехнологічності
запропонувати зміни;
- проаналізувати доцільність виду заготовки, вказати можливі інші методи
отримання заготовки;
- дати аналіз маршруту механічної обробки деталі, звернувши особливу увагу
на вибір технологічних баз і закріплення деталі;
- зібрати заводські маршрутні і операційні карти, операційні ескізи на задану,
чи подібну деталь;
- ознайомитись з обладнанням, на якому оброблюється задана деталь, дати
оцінку доцільності його використання відповідно до заданої серійності, вказати
інші варіанти можливого застосування обладнання;
- описати оснастку, що використовується, вказати на переваги і недоліки
верстатних пристроїв, різального, вимірного та допоміжного інструменту.
Зібрати і заескізувати оригінальні креслення затискних і контрольних пристроїв,
а також різального інструменту;
- ознайомитись з основними нормативними матеріалами, які використовують
на заводі при розрахунках і конструюванні технологічної оснастки;
- визначити величину основного і допоміжного часу, часу на
переналагодження верстатів, зміну та налагодження інструменту, визначити
завантаження верстатів і трудомісткість виготовлення деталі;
- виділити групи операцій: чорнові, напівчистові і чистові, звернувши увагу
на операції, в яких забезпечуються основні технічні вимоги до деталі;
- ознайомитись з методами технічного нормування, порівняти розрахункові
режими різання при механічній обробці з фактичними, а також розрахункову
норму часу з фактичним часом на кожній операції;
- проаналізувати систему багатоверстатного обслуговування, що
використовується на заводі;
- вивчити системи і методи контролю на робочих місцях і загального
контролю якості;
- ознайомитись з принципом роботи та конструкцією засобів автоматизації і
механізації в цехах заводу: автоматичних ліній, верстатів-автоматів,
завантажувальних пристроїв, засобів автоматизованого контролю, транспортних
засобів;
- вивчити планування дільниці механічного цеху (розміщення обладнання),
недоліки існуючого планування, схеми переміщення основних деталей і
вантажних потоків;
- ознайомитись з міжопераційним, виутрішньоцеховим і міжцеховим
транспортом.
Під час вивчення практичного досвіду роботи і закріплення теоретичних
знань з галузі стандартизації і управління якістю продукції на заводі
рекомендовано звернути особливу увагу на такі питання:

6