Page 92 - 4531

Для піднесення продуктивності праці намагаються
зварювати однопрохідними швами. За один прохід без
розчищення ребер, звичайно, зварюють стикові з’єднання зі
сталі завтовшки 12-15 мм. Для забезпечення повного
проварення і підсилення шва між ребрами з’єднання, яке
стикують, повинен бути проміжок, який залежить від
товщини металу.
Значний об’єм розплавленого металу, велика глибина
проплавлення і деяке перегрівання ванни можуть спричинити
витікання металу у проміжок і порушення процесу
формування шва. Щоби уникнути цього, треба
використовувати сталеву чи мідну підкладку, флюсову
подушку або проварювати шов зі зворотнього боку.
Двостороннє стикове зварювання дає якісний шов,
забезпечуючи добре проварення навіть при деякому зміщенні
зварюваних ребер. Цим способом можна зварювати сталеві
листи завтовшки до 22 мм без розчищення ребер. Зварюють з
кожного боку на режимі, який забезпечує розплавлення
основного металу на глибину не меншу як 0,6 його товщини.
Якщо не можна витримати проміжок між ребрами менший
ніж 1 мм, то вживають заходів з запобігання підтіканню
рідкого металу як і при однобічному зварюванні.

4.3 Зварювання у середовищі інертних газів

В інертних газах зварюють неплавким вольфрамовим
електроном чи плавким електродом, за хімічним складом
близьким до складу зварюваного металу; воно провадиться
ручним способом, напівавтоматично й автоматично.
Це зварювання зручне для виконання зварних з’єднань у
будь-яких просторових положеннях, його легко можна
механізувати, дає можливість спостерігати зa зварювальною
ванною під час роботи, має досить високу продуктивність, яка
досягає при ручному зварюванні 40-50 м/с, а при
автоматичному - 200 м/год.
Робоче місце, принципову схему і пальник для ручного
зварювання у середовищі інертних газів показано на рис.4.5-
4.7.

91