Page 196 - 4531

1 - канал для різалього кисню; 2 - сталевий трубчастий
стрижень; 3 – електродне покриття; 4 - гідроізоляція
Рисунок 5.58 – Підводне киснево-дугове різання

В останні роки для якісного різання стопів алюмінію,
легованих і навіть низьковуглецевих сталей широко
застосовують плазмове різання. Суть його полягає у тому, що
метал у зоні розрізу розплавляється і частково випаровується
за допомогою струмини плазми з дуги. Цією самою
струминою метал усувається із зони розрізу. Температура
0
плазми сягає 30000 С, а швидкість її витікання із сопла
плазмового пальника – 2000 м/с. Плазмове різання можна
застосовувати для металів завтовшки від часток до десятків
міліметрів. Для різання тонких матеріалів (металів, кераміки)
використовують процес із плазмовою струминою, а для
різання грубих листів з алюмінію, магнію, міді, нікелю,
нержавіючих сталей і деяких інших матеріалів доцільно
застосовувати процес із стиснутою дугою (рис. 5.59).
Потужними плазмовими пальниками, які працюють при
напрузі до 200 В, можна різати плити завтовшки до 150 мм
і більше.

Рисунок 5.59 – Диск із алюмінієвого сплаву, вирізаний
стиснутою дугою

195