Page 17 - 4526

полягає в тому, що при таких класах для типових розмірів
допуск складає 0,02 - 0,03 мм.
Підвищені вимоги висувають до забезпечення в деталях
точності форми - зменшенню конусності, бочковидності,
нециліндричності, некруглості і т.п. та розташування
поверхонь в деталях і збиральних одиницях - усуненню
непаралельності, перекосу осей, неперпендикулярності,
неспіввісності, неперетинання осей, несиметричності.
Для високоточних приладів вводять в технологію
виготовлення деталей процес термічної стабілізації, мета
якої - забезпечення в деталях постійності їх розмірів в умовах
експлуатації та тривалого зберігання, що досягається
чергуванням операцій механічної обробки та термічної
стабілізації (відпуск, випалювання, старіння, обробка при 1°
нижче нуля), що проводяться на різних етапах виготовлення
деталей.
При обробці деталей малих розмірів використовують
особливі технологічні прийоми, призначають специфічні
операційні допуски, припуски та бази. Використовують
безконтактні електричні, оптичні, пневматичні та інші методи
вимірювання.
Малі габарити деталей при складних розмірних
сполученнях зумовлюють жорсткі допуски. Цим пояснюються
високі вимоги до технологічних процесів, коли застосовують
збирання методом підбору в силу того, що виробничо-технічні
можливості не дозволяють забезпечити співпадіння
технологічних та конструктивних допусків.
Необхідно також забезпечити ідентичність окремих
елементів за їх фізичними властивостями (пружність, магнітні
і електричні характеристики та ін.).
Неможливість дотримання ряду технологічних вимог
внаслідок недостатньої вивченості багатьох фізичних явищ

16