Page 19 - 4508
P. 19
Світові тенденції розвитку кабельних енергорозподіль-
чих мереж середньої напруги протягом останніх десятиліть
спрямовані на впровадження в експлуатацію КЛ нового зраз-
ка. Замість кабеля з ізоляцією із просоченого паперу і ПВХ
пластикату широко використовують кабель з ізоляцією із
зшитого поліетилену (XLPE). У 60-х роках минулого століття
з'явилось перше покоління кабелів з екструдованою ізоляцією,
спочатку з ізоляцією із термопластичного поліетилену, потім
із зшитого поліетилену. Масове виробництво кабелів з ізоля-
цією із зшитого поліетилену на напругу до 110 кВ почалось в
70-х рр. XX століття. У порівнянні з кабелями з паперовою
ізоляцією кабелі з ізоляцією із зшитого поліетилену мають ни-
зку переваг: більш висока навантажувальна здатність, що зу-
мовлена більш високою допустимою температурою ізоляції в
робочому режимі; висока термічна стабільність при протікан-
ні струмів КЗ; мала вага та менший зовнішній діаметр, що по-
легшує прокладання кабелів, особливо на складних ділянках
кабельних трас; менший допустимий радіус згину кабелів;
можливість прокладання на трасах з необмеженою різницею
рівнів; відсутність рідини в конструкції кабеля та підживлю-
ючої апаратури, що значно знижує витрати на спорудження
кабельної лінії, ремонт та експлуатацію; проста технологія
монтажу муфт та ремонту кабелю; відсутність витоку масла,
що знижує ризик забруднення навколишнього середовища;
можливість прокладання без попереднього підігріву при
більш низьких температур. Технологія «зшитого» поліетилену
базується на процесі повністю сухого «зшивання» і охоло-
дження в атмосфері нейтрального газу. Це виключає можли-
вість утворення мікровключень води в ізоляції. Зворотна жила
(екран) виконана з м’яких мідних проводів, які вкладені рів-
номірно спірально разом з мідною стрічкою. Цей екран може
бути виготовлений також із свинцю. Зовнішній шланг кабеля
виготовлений з термопластичного поліетилену (інколи з
ПВХ). Довготривала допустима температура нагріву жили
18