Page 8 - 4409

ктеризуєються технологічними режимами зварювання: темпе-
ратурою нагрівання і величиною тиску.
Отже: зварювання - це технологічний процес отримання
монолітних нероз'ємних з'єднань за допомогою встановлення
внутрішніх міжчастинкових (міжатомних, міжіонних, між мо-
лекулярних) зв'язків, при їх місцевому або загальному нагрі-
ванні, або пластичній деформації, або спільному впливі цих
факторів.
Зварювання може проводитися з використанням додат-
кового обсягу металу (застосування електрода або присадко-
вого дроту) або без нього.
Зазвичай до зварювальних операцій відносять і наплав-
лення, тобто нанесення за допомогою зварювання плавленням
додаткового шару розплавленого металу на нагріту або дове-
дену до стану плавлення поверхню виробу. Метою наплав-
лення є створення на поверхні деталі шару металу з особли-
вими властивостями (зносостійке, антикорозійне або інше
покриття) або відновлення розмірів деталі при її ремонті.
Іноді, як окремий випадок зварювання, розглядається і
паяння. При паянні з'єднання двох деталей, що нагріваються
до температури нижче температури їх плавлення, проводиться
за допомогою додаткового розплавленого шару (припою). За
цього температура плавлення припою завжди нижча темпера-
тури плавлення з'єднуваних металів. В результаті взаємодії
припою з поверхневими шарами з'єднування металів може
відбуватися: утворення твердих розчинів, хімічних сполук,
або бездефузійне зчеплення (адгезія). В останньому випадку
паяння можна розглядати, як окремий випадок склеювання.

7