Page 67 - 4403

27. (Рис. XIII-4) Схема лужної очистки із безперервною
дозованою подачею реагента.
Сировина насосом 1 подається в діафрагмовий змішувач 2,
туди ж насосом 3 закачується циркулюючий розчин лугу. Суміш
поступає в нижню частину тарільчатої колони 4, у верхню
частину якої дозованим насосом 5 подається свіжий розчин лугу.
З низу колони 4 надлишок відпрацьованого розчину лугу
відводиться в каналізацію. Очищений продукт з верху колони
направляється під нижню тарілку колони 6 для промивки хімічно
очищеною водою, яка подається зверху. Промивна вода знизу
колони 6 направляється в каналізацію; частина її
використовується для приготування свіжого розчину лугу.
Очищений продукт, який виходить з верху колони, поступає в
резевуари. При продуктивності очисної колони 550 т/год по
сировині її діаметр рівний 1.8 м, висота 6 м; витрата розчину лугу
складає 0.1 % (мас.), води – 100 % (мас.).
При лужній очистці бензинових фракцій температура
процесу рівна 40-50 °С, концентрація розчину лугу – до 15 %
(мас.); при очистці гасових фракцій температура 60-70 °С і
концетрація розчину лугу 10-12 % (мас.).

28. (Рис. XIII-5) Частина схеми лужної очистки із
застосуванням електророзділювачів.
Дистилят для очистки насосом 1 з певною витратою
подається в змішувач 2; туди ж насосом 3 закачується свіжий 6
%-вий розчин лугу. Із змішувача продукти поступають в низ
електророзділювача 4, де під дією електричного поля
відбувається злиття емульсійних крапель, що і прискорює їхнє
осідання. Очищений продукт, який виходить з верху
електророзділювача 4, направляється в змішувач 5, де контактує

65