Page 65 - 4373
P. 65
напівавтоматичних установок контролю товщини. За спосо-
бом передачі пружних коливань розрізняють контактні, імер-
сійні і безконтактні товщиноміри.
Найпоширеніші акустичні товщиноміри – луна-імпульс-
ні, що дозволяють контролювати вироби як з гладкими плос-
копаралельними, так і з грубо-обробленими, кородованими,
еродованими, криволінійними і непаралельними поверхнями.
Луна-імпульсні товщиноміри ділять на прилади для кон-
тролю виробів з добре обробленими паралельними поверхня-
ми (група А) і грубо обробленими, кородованими і еродова-
ними поверхнями (група Б).
Під час проведення ультразвукової товщинометрії тех-
нічних об’єктів виникає проблема забезпечення надійного
акустичного контакту між перетворювачем та об’єктом кон-
тролю, оскільки зовнішня поверхня останніх зазнає значного
корозійного пошкодження. Частково цю проблему вирішують
шляхом введення проміжного акустичного середовища, яким
є вода, консистентне мастило і т.п., але його застосування
далеко не завжди є прийнятним.
Резонансні товщиноміри застосовують тільки для кон-
тролю виробів з шорсткістю поверхонь Rz << 40 мкм при від-
хиленні від паралелі поверхонь не більше 2 – 3 °С. Промис-
лове використання резонансних товщиномірів у даний час
обмежене контролем товщини в діапазоні 0,15 – 2 мм в уста-
новках автоматизованого контролю особливо тонкостінних і
тонкостінних труб та інших виробів.
Стандартні зразки для перевірки товщиномірів. Стан-
дартні зразки виготовляють для конкретних умов застосуван-
ня; вони повинні максимально відповідати контрольованим
виробам за радіусом кривизни, шорсткості поверхонь і мате-
ріалу. Це дозволяє підвищити точність контролю. Для уні-
версальних товщиномірів, призначених для використання в
різних умовах, зразки виготовляють з матеріалів з малим кое-
фіцієнтом загасання УЗК (наприклад, вуглецевої сталі). Вони
входять у комплект приладу. Іноді їх кріплять до його корпуса
для оперативного калібрування. Діапазон вимірювань приладу
63