Page 36 - 4322

- збір інформації, що поступає з нижнього рівня, її обробка і

зберігання;
– вироблення сигналів, що управляють, на основі аналізу
інформації;
– передача інформації про виробничу ділянку на вищий

рівень;
– обчислення невимірюваних параметрів, зокрема,
показників якості (ПЯ) продуктів, техніко-економічних

показників;
– зведення матеріальних балансів;
– архівування інформації;

– генерація звітів;
– діагностика і захист від збоїв в елементах підсистем
нижнього рівня;

– визначення налаштувань керуючих пристроїв (КП) і
уставок локальних регуляторів підсистем I рівня;
– зміна структури локальних підсистем (переконфігурація,
включення/виключення, перехід в ручне управління і т.д.).

На даному рівні проводиться оптимізація технологічних
процесів за технологічними показниками.
Третій (верхній) рівень в системі автоматизації займає т.з.

рівень управління і відноситься до системи управління
підприємством (АСУП). На цьому рівні здійснюється контроль за
виробництвом продукції і оптимізація за техніко-економічними і
економічними показниками. Цей процес включає збір даних, що

надходять з виробничих ділянок, їх накопичення, обробку і
видачу керуючих директив нижнім рівням. Завдання управління
даного рівня:

– оптимізація економічних показників виробництва;
– управління за економічними і техніко-економічними
показниками;

– зведення матеріальних балансів;
– архівування інформації;
– складання виробничих планів і т.д.

Слід зазначити, що деякі завдання другого і третього рівнів
перекриваються і у ряді випадків ці два рівні об'єднуються в
один.

36