Page 96 - 4313

9) Елементи різьби.
Зовнішній діаметр плашки залежить від розміру
різьби і діаметру отворів для сходу стружки. Діаметри
плашок стандартизовані і вибираються в межах 12…200
мм. Товщина плашки вибирається з умов розміщення
достатньої кількості витків на різальній і калібруючій
частинах в межах 6…9, а також уніфікації цього розміру
для різних різей.
Число стружкових отворів вибирають із
співвідношення між діаметрами плашки, різьби і
стружкових отворів, рекомендоване число отворів - від
3 до 7.
Різальна частина виконує основну роботу по
формуванню профілю різьби. Для зручності
користування плашка оснащена різальною частиною з
двох сторін. Різальна частина виконується у вигляді
внутрішнього конуса. Для нормалізованих плашок
о
згідно стандарту кут конусу 2φ=50 , із збільшенням
о
кроку різьби кут 2φ зменшують до 30 для t ≥ 3мм. В
тих випадках, коли плашка повинна нарізати різьбу до
о
упора, кут конуса 2φ збільшують до 90 .
Калібруюча частина призначена для зачищення і
калібрування різьби, забезпечує плашці
самозатягування, спрямування в роботі і служить
запасом витків на перегострення. За стандартом для
основної метричної різьби калібруюча частина має 4 – 5
витків для різьб діаметром 5…48 мм.
Ширина пера повинна забезпечувати міцність і
жорсткість різальної частини плашки, а також не
створювати додаткових сил тертя між інструментом і
деталлю. Щоб ширина пера b була менша за ширину
просвіту с, співвідношення b/с приймається в межах
0,65…0,7.
Плашки виготовляють з прямолінійною і
криволінійною передньою поверхнею.
Важливим геометричним елементом плашки є
передній кут γ. В залежності від оброблюваного
о
матеріалу кут γ вибирається в межах 10…25 . Задній кут
о
α на різальній частині вибирають в межах 6…9 . Його
отримують шляхом затилування по архімедовій спіралі
на спеціальному верстаті.
Величина затилування визначається за формулою: