Page 338 - 4304

Дихаючий клапан автоматично з`єднує газовий простір

резервуару з атмосферою, коли після зміни температури
підвищується тиск або вакуум у газовому просторі резервуару.
Конструктивно дихаючий клапан складається з чавунної литої
коробки, в якій розміщено два клапани: клапан тиску 1, через який

виходять гази з резервуару і клапан вакууму 2, через який повітря
потрапляє в резервуар. Тарілки клапана виготовляють шириною не
більше 2 мм або наклеюють фторопластову плівку, щоб зменшити

небезпеку примерзання. Для огляду і притирання клапанів на
коробці клапана є кришки. Для уникнення засмічення клапанів на
зовнішніх отворах коробки встановлені сітки з кольорового металу.
Дихаючі клапани встановлюють на вогняні запобіжники, які у

свою чергу, вмонтовують на патрубки, вварені на покритті
резервуару. Для посилення місця зварювання патрубків на покритті
приварюють коміри з листової сталі товщиною 5 мм. За умовних

діаметрів клапана 50, 100, 150, 200 і 250 мм діаметр коміра
відповідно буде 450, 500, 550, 600, 650 мм. При підвищеному тиску
в резервуарі 200 мм вод. ст. і вакуумі 25 мм вод. ст.

використовують також клапани, які додатково навантажують.
Збільшуючи вагу, клапан можна відрегулювати так, щоб він
працював на тиск до 400 мм вод. ст. і вакуум 100 мм вод. ст.

1 – тарілка тиску, 2 – сідло тиску, 3 – кришка, 4 – корпус, 5 – сідло вакууму,
6 – тарілка вакууму, 7 – кожух, 8 – фланець, 9 – покрівля резервуара,
10 – диск-відбивач

Рисунок 8.3 – Схема клапана типу КДС з диском-відбивачем

338