Page 239 - 4303

протилежні сторони. Щітки попарно насаджені на вал і

приводяться в обертання від електродвигунів через клиноремінну
передачу. Кожна пара щіток притискається до верхньої частини
труби чавунними вантажами і виводиться в неробочий стан
ручними лебідками. Все обладнання змонтоване на одній основі.

Очищена труба надходить на праймування та ізоляцію. Ручним
насосом ґрунтовка перекачується в робочу ємкість, встановлену на
естакаді. Розхід її регулюється краном. Із ємкості, ґрунтовка

поступає на трубу самопливом, а потім розтирається стаціонарно
встановленим рушником із брезента.
Услід за ґрунтовкою на трубу наносять ізоляцію. Установка для
намотування ізоляційної стрічки 5 складається із двох шпуль,

закріплених на стояках, і низької естакади, яка одночасно служить
робочим місцем для ізолювальників. Шпулі оснащені
автоматичними гальмами, які регулюють натяг обгорткового

матеріалу в міру розмотування рулонів. Кронштейни зі шпулями
переміщаються вздовж труби по направляючих і можуть бути
закріплені в будь-якому місці естакади.
Заізольовані труби з установки надходять на стенд для

футерування, який складається із двох залізобетонних
навантажувачів, встановлених на віддалі 22,5 м один від одного з

таким розрахунком, щоб секція опиралася на стенд
незаізольованими кінцями. Мати на трубу накладають у два шари і
обв'язують через кожен метр дротом діаметром 5 мм.
На рисунку 7.24 показано схему установки ОІ-142 для

очищення та ізоляції труб діаметром 1020-1420 мм і довжиною
24-36 м бітумною мастикою. До комплекту обладнання входять:
проміжний стелаж, обладнаний відсікачами для навантаження

трубних секцій на візки, візки 1 для транспортування з одночасним
обертанням трубних секцій вздовж механізмів лінії, очисна машина
2, пристрій для сушіння праймера 4 та механізм для його нанесення
3, пристрій для нанесення бітумної ізоляції 5.

Рисунок 7.24 – Установка ОІ-142

239