Page 180 - 4275

Таким чином, під час проектування і виготовлення, наприклад, трубопроводів
виробник гарантує:
 усунення небезпеки, що зумовлена надмірним навантаженням, пов'язаним з
неприпустимим пересуванням або докладанням надмірних зусиль до фланців, з'єднань,
компенсаторів або шлангів, шляхом створення підпор, закріплення, анкерування,
підгонки чи попереднього напруження (натягу);
 наявність пристроїв для осушення або видалення відкладень у найбільш
заглиблених частинах трубопроводу для газоподібного робочого середовища, якщо
всередині може виникнути конденсація рідини, щоб запобігти пошкодженням,
зумовленим гідравлічним ударом або корозією;
 урахування можливості пошкодження, викликаного турбулентністю або
вихроутворенням;
 урахування явища втоми матеріалу через вібрацію труб;
 забезпечення перекриття відгалужень трубопроводів з робочим середовищем
першої групи, які через їх розміри можуть стати причиною виникнення небезпеки;
 чітке зазначення робочого середовища з одного і того самого боку з'єднання у
місцях відбору проб для мінімізації небезпеки, пов'язаної з його випадковим випуском;
 зазначення у технічній документації положення та форми трубопроводів, у
тому числі дальніх, для полегшення проведення наглядових, інспекційних і ремонтних
робіт.

6.9 Процедура оцінювання відповідності та маркування

Оцінка відповідності обладнання вимогам “Технічного
регламенту безпеки обладнання, що працює під тиском” проводиться

виробником або його уповноваженим представником - резидентом
України чи особою, що відповідає за введення обладнання в обіг (далі
– постачальник), із застосуванням процедур (модулів оцінки
відповідності), визначених постановою Кабінету Міністрів України
від 7 жовтня 2003 р. N 1585 “Про затвердження Технічного
регламенту модулів оцінки відповідності”.
Оцінка відповідності обладнання проводиться з урахуванням

його категорії за такими модулями оцінки відповідності або їх
комбінаціями (згідно з “Технічним регламентом безпеки обладнання,
що працює під тиском”):
I категорія - модуль A (внутрішній контроль виробництва)

або Aa (внутрішній контроль виробництва і контрольовані
випробування продукції через довільні інтервали часу);
II категорія - модуль Aa,

або Dd (забезпечення якості виробництва),
або Ee (забезпечення якості продукції);
III категорія - модуль B (перевірка типу конструкції) у комбінації із Cc
(відповідність типові на основі внутрішнього контролю виробництва та за

180