Page 61 - 4154

нагріваються, внаслідок чого змінюються їх розміри, що
призводить до появи так званих температурних похибок
обробки.
Для врахування цих похибок необхідно знати закони
зміни їх в часі і вміти розраховувати їх величину. Найбільший
вплив на величину похибки обробки мають температурні
деформації інструменту і деталі. Особливо відчутний вплив
мають температурні деформації інструменту.
Зміну температурних деформацій інструменту в часі
можна описати показниковими функціями:
для охолодження:
   e   , (4.1)
с
для нагрівання:
  1 e    , (4.2)
с
де ξ - величина видовження;
ξ с - величина видовження під час режиму теплової
рівноваги;
α - коефіцієнт, що характеризує криву;
τ - час обробки.
Професор Соколовський на основі чисельних
експериментів точіння сталей встановив залежність
температурної деформації токарного різця від часу різання:

4
L T   
3/4 3/4 1/2
  С p  t s v o  1 e  m  , (4.3)
F B T  T  
o пер  
де С - константа;
L p - виліт різця, мм;
2
F - площа поперечного перерізу державки різця, мм ;
2
σ в - границя міцності оброблюваного матеріалу, кГ/мм ;
t, S, v - режими різання;
T o, T пер - основний час обробки і тривалість перерв між
обробкою кожної деталі, хв;
τ - час обробки, хв;

61