Page 44 - 4154

до руйнування різального леза інструмента. В цьому періоді
обробка не проводиться.
На ділянці нормального спрацювання інтенсивність
спрацювання характеризується кутом нахилу лінії
спрацювання до осі абсцис α. Розмірне спрацювання при
цьому залежить від матеріалу інструменту, оброблюваного
матеріалу, від режиму різання, геометрії різального
інструменту і мастильно-охолоджуючої рідини.
Інтенсивність спрацювання інструменту за конкретних
параметрів технологічного процесу, характеризується
величиною відносного спрацювання. Відносним
спрацюванням називається розмірне спрацювання різального
інструменту (в мкм) на шляху різання (в 1 км) в періоді
нормального спрацювання:
u
u  , (2.1)
0
L
де u o - відносне спрацювання, мкм/км;
u - розмірне спрацювання на дільниці нормального
спрацювання, мкм;
L - шлях різання на ділянці нормального спрацювання, км.
Для технологічних розрахунків точності обробки,
знаючи відносне розмірне спрацювання ріжучого інструменту
u o, можна визначити похибку обробки, викликану розмірним
спрацюванням. Величину розмірного спрацювання можна
визначити за формулою
u u L L  , (2.2)
o дод
або
u u  u L , (2.3)
п o
де L - шлях різання, км;
L дод - додатковий шлях, величина якого залежить від якості
заточки і доводки різального інструменту, км;
u п - величина спрацювання ріжучого інструменту в
початковий період різання (з нелінійною залежністю), мкм.
Розмірне спрацювання різця визначається вимірюванням
відстані від вершини різця до вибраної вимірної бази. Для
44