Page 61 - 4146

випромінювача розташована на кільці так, що воно служить
замкнутим магнітопроводом.
Перевагою магнітострикційного випромінювача є
простота конструкції і технології виготовлення. Крім того, для
його збудження не потрібно високої напруги, а лише могутній
імпульс струму в обмотці, що створює відповідне магнітне
поле. Це особливо важливо в нашому випадку, коли
випромінювач працює в свердловинних умовах, де
забезпечення високої якості електричної ізоляції для високої
напруги є проблематичне.
Однак застосування магнітострикційного випромі-
нювача веде до збільшення габаритів перетворювача. Для
одержання випромінювача з власною частотою 20 - 30 кГц,
оптимальної для акустичних зондів, його розміри повинні
бути 8 - 10 см, що приводить до неприпустимо великого
діаметра свердловинного приладу. Магнітострикційні
перетворювачі рідко застосовують як приймачі акустичних
зондів внаслідок недостатньої чутливості.
П'єзоелектричні перетворювачі можуть
використовуватися як випромінювачі акустичного зонда так і
приймачі. Найбільш прийнятними для цілей акустичного
каротажу є перетворювачі з кераміки титанату барію.
Приклад конструкції акустичного зонда показаний на
рис. 3.8. Зонд складається з випромінювача 4, ув'язненого в
герметичний корпус 3, двох герметизованих приймачів 8,
герметичного кожуха електронної частини приладу 7,
сполучних труб 9, притискного пристрою 6 і інших елементів,
що звичайно входять до складу свердловинного приладу
(голівки, ущільнення і т.п.). Необхідною умовою нормальної
роботи зонда є надійна акустична ізоляція випромінювача від
приймача і приймачів між собою. Для цього герметичний
корпус випромінювача ізольований від сполучної труби
гумовими манжетами, а між сполучним трубами розташовані
гумові акустичні ізолятори так, що відсутнє пряме зіткнення
металевих деталей (рис. 3.9). Гумові ізолятори створюють
значне затухання звукових коливань, що йдуть по корпусі,
внаслідок відбиття від контакту металу з гумою, а також за
рахунок загасання в гумі.