Page 67 - 394-_

Таблиця 4.24 – Кут тертя φ΄

Швидкість ковзання v ,м/с
S
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 7,0 10 15
5°43΄ 5°09΄ 4°34΄ 4°00΄ 2°17΄ 2°00΄ 1°43΄΄ 1°38΄ 1°02΄ 0°55΄ 0°48΄

4.6.1 Приклад розрахунку черв’ячної передачі

Розрахувати черв’ячну передачу за такими даними:
крутний момент на валу колеса Т 2=107,43 Нм, при його

1
кутовій швидкості   35c ( n  334 об / хв ); передаточне
2 2
число передачі u 9; строк служби передачі h 5000год.
Для виготовлення черв’яка беремо леговану сталь 40Х,
термообробка – гартування із відпуском, твердість H 1=45…55
HRC, робочі поверхні витків шліфовані.
Швидкість ковзання в зачепленні визначаємо за
емпіричною формулою:
м
3

3

  4   10  3 T  4  314 10  3 107 , 43  , 5 97 .
k 1 2
с
Для вінця черв’ячного колеса із швидкістю ковзання
  , 5 97 м с / можна брати олов’янисту бронзу Бр010Ф1 (
k
відцентрове відливання, табл. 4.10) з такими
характеристиками:   275 МПа,  200 МПа .
B Т
Допустимі контактні напруження для коліс з
олов’янистих бронз:
   K ,
HP HP0 HL
де  – допустимі напруження (табл. 4.18) при N HO= 10 7
HPO
циклів;
  9 , 0  c  9 , 0  275 , 0  88  217 8 , МПа.
HPO в v
Значення с v вибирають з табл. 4.17 за швидкістю ковзання v .
s
K HL – коефіцієнт довговічності визначається за формулою
8
K  8 10 7 / N  8 10 7 , 1 / 002 10  , 0 75 ,
HL HE
де N HE –еквівалентне навантаження зубця черв’ячного колеса.
8
N  60  hin   60 334 5000  , 1 002 10 .
HE
67