Page 34 - 35
P. 34
названа силою опору різанню (стружкоутворення), але вона у практичних
розрахунках майже не застосовується. На практиці використовують
технологічні складові цієї рівнодіючої, яких залежно від методу обробки може
бути 2, 3 і більше. У випадку поздовжнього точіння рівнодіюча сила опору
різанню P розкладається на три взаємоперпендикулярні складові сили, що
діють на різець: P z P , y P , x . Співвідношення між цими складовими не є
постійним і залежить від елементів режиму різання, геометричних параметрів
різальної частини різця, матеріалу оброблюваної заготовки, зносу різця та
інших факторів. Наприклад, при різанні сталі прохідним різцем з кутом в плані
45 ; 0 ; 15 має місце співвідношення P z :P y :P 1, 0 : 0 0 : 5 , 3 , або
x
P ,30 0 ,4 P ; P ,40 0 ,5 P .
z
x
z
y
Найбільшою зі складових є тангенціальні сила P , і відповідно вона
z
здебільшого визначає перебіг процесів, які відбуваються у зоні
скружкоутворення.
У технічній літературі з питань різання і технології машинобудування під
“силою різання” прийнято розуміти тангенціальну (головну) складову і
позначати її буковою P , тобто можна вважати, що P P .
z
P P
Починаючи зі швидкості 50 м/хв відношення y і x зменшується із
P z P z
збільшенням швидкості різання. Відносні величини P i P зростають із
y x
збільшенням від’ємного значення переднього кута та із збільшенням зносу
різця по задній поверхні леза. При обробці загартованих сталей ( в 1500МПа)
різцем з від’ємним переднім кутом від 5 до 15 сила P навіть більша
y
від сили P у 1,3 – 2,3 раза. Із збільшенням глибини різання і головного кута в
z
плані співвідношення P / P зростає, а P / P - зменшується.
x
z
y
z
Окремі випадки розкладання рівнодіючої сили при токарній обробці
мають місце при відрізанні різцем з різальною кромкою паралельної осі
заготовки - 0 (рис. 4.17 а) і різанні труби різцем з кутом 90 і 0
0