Page 8 - 197_

текстової документації (маршрутні й операційні карти, карти
ескізів і налагодження, інструкції і под.) та 5 креслень оснастки.
Трудомісткість ТПВ, наприклад, ковшового екскаватора складає
близько 100тис.год., гусеничного трактора – 600тис.год. Це

потребує відповідно 50 та 300 людино-років роботи технолога (з
умови, що річний фонд роботи технолога становить біля
2000год.). Трудозатрати конструкторської підготовки

виробництва на ці ж вироби склали відповідно 50 та 120тис.год.
У той же час обсяг робіт кожні 10 років зростає на порядок.
З іншого боку треба врахувати, що при традиційних
методах проектування через великий обсяг робіт практично

неможливо виявити оптимальний варіант технологічного
процесу (а це втрати у виробництві), бо розрахунок навіть
кількох варіантів дуже трудомісткий. Тому практично

розраховують лише один варіант.
Машинний час роботи системи автоматизованого
проектування в пакетному режимі – кілька хвилин.

В таблиці 1.2 подано аналіз особливостей проектних
технологічних робіт і можливості їх автоматизації.

Таблиця 1.2 - Аналіз особливостей проектних технологічних
робіт і можливість їх автоматизації

Частка в
загальних
Групи задач технологічного проектування
витратах
часу, %
1. Оформлення документів 30...50
2. Пошук необхідної інформації 15...20
(виявлення характеристик ЗТО, сортаменту матеріалу,
нормативів, стандартів, методик проектування, аналогів тощо)
3. Інженерні розрахунки
(припусків, режимів різання, технологічних розмірів, 20...40
керуючих програм для ЧПК, виконавчих розмірів оснастки і
под.). Більшість розрахунків виконують за відомими і
апробованими формулами й алгоритмами, вони часто
повторюються
4. Логічні міркування і прийняття рішень
(синтез структури ТП, операції, конструкції оснастки, вибір  10
баз і схеми закріплення заготовки та інше). Саме вони багато
у чому визначають ефективність ТП і складають творчий
характер роботи інженера-технолога

8