Page 157 - Векерик В

153

- змінене з'єднання штоків МИМ і плунжера;

- уведені зміни в конструкцію верхньої кришки клапана;
- уведене підпружинене сальникове ущільнення;

- удосконалена геометрія деталей ущільнення і підвищена чистота їхньої

обробки:
- для зміцнення дросельного вузла й підвищення надійності запирання

клапанів застосовуються спеціальні наплавлення.
Плунжер клапана розвантажений. При подачі середовища під плунжер

використовується схема розвантаження приведена на рис.7.25.

Для регулювання газових потоків і малов'язких
рідин застосовується клітка, перфорована круглими

отворами(рис.7.26а). При регулюванні в'язких середовищ
пропонуються клітки з профільованими отворами

(рис.7.26б) або профільовані плунжери в парі з клітками,

в яких вікна максимального розміру(рис.7.26в).
Введені в первісну конструкцію кліткових
Рисунок 7.25- клапанів зміни разом з підвищенням вимог до якості

Схема розванта- збирання й обробки деталей дозволили: істотно
ження плунжера
збільшити співвісність штоків МИМ і плунжера;

а) б) в)

Рисунок 7.26- Конструкція кліток клапанів РК для різного застосування

зменшити величини протічок клапана в закритому стані в 500 - 1000 разів;

збільшити надійність і термін служби сальникових ущільнень; домогтися

надійної роботи клапана на всіх типах середовищ, у тому числі на
високов'язких середовищах; розширити більш ніж у два рази параметричний

ряд можливих Кv . Крім зазначених змін поліпшена технологія виготовлення
у
клапанів, у тому числі впроваджені нові технології виготовлення штока

дросельної пари, що дозволили підвищити чистоту обробки деталей до 12

153