Page 67 - Міністерство освіти і науки України

з заданою періодичністю (наприклад, після кожного циклу)
або в результаті аналізу функціонування системи повіряє і
підтверджує метрологічну придатність функціональних
каналів. При виявленні метрологічної непридатності про це
повідомляється оператор і включається діагностична
програма, що забезпечує пошук метрологічно непридатного
елемента.
«Вмонтований» контроль дуже ефективний, оскільки
він дозволяє не вдаватися до традиційної періодичної повірки
функціональних каналів і вхідних у них технічних засобів, не
зупиняти системи, при ньому немає потреби в повірювачах.
Він забезпечує повне і безупинне використання
метрологічного ресурсу кожного технічного засобу, тому що
вони експлуатуються до появи необхідності в ремонті або
заміні (без вимушених перерв в експлуатації, пов'язаних із
традиційною повіркою). При ньому гарантується
відповідність нормам метрологічних властивостей всіх
експлуатованих технічних засобів і зменшується їхній парк
(відпадає необхідність у підмінних засобах на час повірки).
Метрологічна надійність каналів введення
пневматичних сигналів у керуючий обчислювальний
комплекс може бути істотно поліпшена за допомогою
спеціальних программно-аппаратнх засобів діагностування,
що утворять підсистему тестування (вмонтованого контролю),
призначену для автоматичної повірки і компенсації дрейфу
характеристик в алгоритмі переробки інформації.
Підсистема тестування забезпечує виконання таких
функцій: керування режимом роботи каналів (нормальне
функціонування або повірка); генерація тестового сигналу в
режимі повірки, нагромадження й обробка результатів
повірки; протоколювання.
Робота системи в режимі повірки здійснюється
відповідно до алгоритму, поданого на рис.4.7.
Діагностичний комплекс, упроваджений на установці
АТ-6 Ново-Горьковського НПЗ у складі АСУТП «Нефть-3». У
порівнянні з вихідною системою вводу, що обслуговується
традиційними методами, система з вмонтованими засобами
контролю має значно кращі метрологічні характеристики. Так,
середньоквадратичні значення похибок вимірювання для цих
варіантів оцінюються відповідно величинами 1,05 і 0,19.
Структура вмонтованих систем тестових
метрологічних випробувань розглянута багатьох роботах. Такі
системи – гнучкі автоматизовані системи (ГАС)